TPS/i

Універсальна система для будь-яких завдань зі зварювання MIG/MAG

TPS/i є однією з найдосконаліших зварювальних систем, яка забезпечує приголомшливу ефективність та задовольняє потреби навіть найвимогливіших клієнтів. Інтелектуальні зварювальні системи можуть використовуватися як у ручному, так і в автоматичному режимі. Модульна конструкція та легкість масштабування дають можливість легко змінювати конфігурацію TPS/i відповідно до індивідуальних потреб замовника. Крім того, потужні та різноманітні функції обміну даними цієї зварювальної системи забезпечують виражений приріст ефективності та чудові результати зварювання.

Системи TPS/i з газовим або водяним охолодженням доступні у категоріях потужності 270 A, 320 A, 400 A, 500 A та 600 A.

Стислий огляд переваг

TPS/i Керівництво

Простий у використанні сенсорний дисплей та користувальницький інтерфейс 32 мовами
Стабілізатори проникнення та довжини дуги забезпечують високу якість зварного шва
Максимальна гнучкість завдяки можливості розширення за допомогою програмних пакетів (зварювальні пакети)
Поблизу без розбризкування можливо працювати за допомогою LSC (контроль над розбризкуванням)
Робочий радіус із запасом шлангового пакета до 30 м

TPS/i Робототехніка

Видатні властивості зварного шва в широкому діапазоні застосувань (CMT - передача холодного металу, PMC - імпульсний мультикерування)
Подовжений термін служби завдяки довгому робочому циклу (до 100% при 500 А)
Заощадження коштів та часу завдяки широкому спектру систем роботизованої допомоги
Короткий час циклу завдяки високим швидкостям зварювання
Широкий діапазон потужності від 320 до 600 А

TPS/i Керівництво

Простий у використанні сенсорний дисплей та користувальницький інтерфейс 32 мовами
Стабілізатори проникнення та довжини дуги забезпечують високу якість зварного шва
Максимальна гнучкість завдяки можливості розширення за допомогою програмних пакетів (зварювальні пакети)
Поблизу без розбризкування можливо працювати за допомогою LSC (контроль над розбризкуванням)
Робочий радіус із запасом шлангового пакета до 30 м

TPS/i Робототехніка

Видатні властивості зварного шва в широкому діапазоні застосувань (CMT - передача холодного металу, PMC - імпульсний мультикерування)
Подовжений термін служби завдяки довгому робочому циклу (до 100% при 500 А)
Заощадження коштів та часу завдяки широкому спектру систем роботизованої допомоги
Короткий час циклу завдяки високим швидкостям зварювання
Широкий діапазон потужності від 320 до 600 А

Основні переваги системи TPS/i

Ознайомтеся з основними моментами TPS/i.

Комплексний набір функцій системи TPS/i забезпечує користувачеві чимало переваг у щоденній роботі. Висока ефективність та неперевершена надійність дають змогу підтримувати високий рівень продуктивності та сприяють скороченню тривалості операцій.

Перейти на сторінку продукту TPS/i?

Перейти на сторінку продукту TPS/i

Якщо вам потрібно більше інформації, наша компанія готова організувати зустріч із вами. Для цього просто надішліть нам запит, який не створюватиме з вашого боку жодних зобов’язань.

Надіслати запит щодо TPS/i

Моделі TPS/i

Компактні зварювальні системи: TPS/i 270 C та TPS/i 320 C

У компактних установках малої потужності механізм подавання дроту вбудований безпосередньо в корпус зварювальної системи. Внаслідок такого конструктивного рішення установки легко використовувати, особливо у разі виконання ручних зварювальних робіт, та експлуатувати в портативному режимі.

Зварювальні системи з зовнішніми механізмами подавання дроту: TPS/i 320 / 400 / 500 / 600

Роздільні зварювальні системи призначені для стаціонарного використання і забезпечують максимальну легкість доступу. Зовнішній механізм подавання дроту також може використовуватися з мобільними зварювальними системами. Радіус виконання робіт, залежно від вибраного шлангового пакета, може становити до 30 метрів від зварювальної системи.

More about the split TPS/i

Переваги ручного зварювання

Простота використання

Інноваційний сенсорний екран дає можливість швидко та просто налаштовувати всі параметри зварювання. Меню навігації доступне 32 мовами та оформлене у вигляді інтуїтивного інтерфейсу користувача. TPS/i дає змогу зберігати до 1000 завдань, зокрема попередньо задані параметри зварювання для поточного завдання. Ці завдання та параметри можна викликати кількома простими діями. Крім того, існує можливість призначати параметри зварювання, пов’язані зі спеціальними завданнями зварювання.

Універсальна зварювальна система з найкращими характеристиками швів

Якою є мета кожного зварювальника? Ідеальний зварний шов. Зварювальна установка TPS/i надає можливість регулювати більш ніж 500 характеристик і використовувати широкий діапазон різноманітних зварювальних процесів. Саме тому вона здатна задовольнити індивідуальні потреби будь-якого нашого клієнта та забезпечити винятково високу якість зварних швів.

Модульна конструкція зварювальної системи TPS/i та індивідуалізовані пакети програмного забезпечення (зварювальні комплекти) дають можливість швидко адаптувати систему до будь-яких специфічних вимог на конкретному об’єкті. Користувачам доступні основні пакети Standard та Pulse, а для складних і специфічних зварювальних робіт ми рекомендуємо додаткові зварювальні комплекти Low Spatter Control (LSC), Pulse Multi Control (PMC) або ж Cold Metal Transfer (CMT).

Зварювальні комплекти – незрівнянна гнучкість

Залежно від вимог до зварювальних робіт, у системі TPS/i можуть бути встановлені різні пакети програмного забезпечення, які також називають зварювальними комплектами. Можливості зварювальних комплектів охоплюють широкий спектр робіт від нескладних завдань до важких масштабних проектів, які мають високі вимоги до якості зварювання. Якщо у процесі виконання зварювальних робіт вимоги зміняться, систему TPS/i можна буде з легкістю модернізувати відповідно до нових потреб із використанням імпульсного процесу PMC або інших варіантів доповнень.

Пакет Standard

Комплект Standard дає змогу користуватися короткою та струменевою дугами. Він зручний у використанні, а його діапазон потужностей підходить для роботи з нелегованими, низьколегованими та високолегованими сплавами.

Пакет Pulse

Пакет Pulse від Fronius полегшує роботу з імпульсними зварювальними дугами. Він гарантує низький рівень утворення бризок, а також дає змогу працювати з деталями різної товщини (тонкі та товсті листи).

LSC – Low Spatter Control

LSC – це процес зварювання MIG/MAG, який вирізняється високою стабільністю дуги та нижчим рівнем утворення бризок у короткій дузі. Крім того, функція стабілізатора проплавлення забезпечує стабільну глибину проплавлення під час роботи зі струменевою дугою, яка не залежить від можливого змінення вильоту електрода. Детальніше про LSC

PMC — Pulse Multi Control

PMC – це модифікована імпульсна зварювальна дуга для зварювання MIG/MAG. Під час роботи з такою дугою використовуються стабілізатори проплавлення та довжини дуги, і це дає змогу забезпечити вищу якість зварного шва та більшу швидкість зварювання. Детальніше про PMC

CMT — Cold Metal Transfer

Застосування цього надзвичайно специфічного типу відриву краплі дає змогу мінімізувати тепловий вплив. Зворотний рух дротового електрода також сприяє зменшенню рівня утворення бризок. Детальніше про CMT

Trial License на TPS/i

Спробуйте всі можливості TPS/i безкоштовно!

Під час придбання нового пристрою користувач отримує безкоштовний доступ до всіх зварювальних комплектів та всіх варіантів режимів зварювання сумарною тривалістю 50 годин роботи.

Роботизоване зварювання із системою TPS/i

Система TPS/i має модульну конструкцію і тому легко може бути інтегрована в різноманітні системи роботизованого зварювання. У збірці та налаштуванні системи можуть бути використані специфічні конфігурації, що відповідають вимогам замовника, наприклад Push чи PushPull. До необов’язкових доповнень системи належать пристрої для очищення зварювального пальника та для автоматизованої заміни пальників.

Перейти до зварювальних систем

Ознайомтеся з нашими робот-додатками.

TPS/i Robotics

Спробуйте працювати з TPS/i у інтерактивному режимі

Відкрийте для себе світ інтерактивних роботизованих систем та спробуйте три основних варіанти конфігурації: Push, PowerDrive і PushPull.

Переваги роботизованого зварювання

Оптимальна підтримка

Широкий діапазон роботизованих допоміжних систем суттєво полегшує робоче навантаження у промисловому виробництві. Застосування допоміжних систем WireSense, TeachMode, TouchSensing та SeamTracking значно підвищує якість зварних робіт та дає можливість скоротити обсяги доопрацювань майже до нуля. У результаті скорочується кількість втручань у автоматизований виробничий процес, що призводить до помітного зростання ефективності.

Перейти до роботизованих допоміжних систем

Надзвичайний приріст ефективності

Сфера застосування зварювальних систем TPS/i у механізованому зварюванні вражає своїми масштабами. У автомобілебудуванні та споріднених галузях вирішальне значення має тривалість зварювального циклу. Водночас, у галузі виробництва великогабаритних металоконструкцій загальна ефективність зварювальної системи має набагато більше значення, ніж швидкість. Які б вимоги до ефективності не висувалися – швидкість зварювання під час роботи з легкими алюмінієвими сплавами чи висока швидкість наплавлення у разі зварювання сталевих конструкцій, – система TPS/i здатна забезпечити саме ті характеристики зварювального процесу, які сприятимуть отриманню ідеального для користувача результату і високій ефективності в процесі виконання робіт.

Наше програмне забезпечення – ідеальне доповнення для пристрою

Програмні рішення для керування даними, які ми пропонуємо, значно полегшують щоденну роботу зварювальників та координаторів зварювальних робіт і помітно підвищують ефективність їх роботи. На додачу до ідеальних результатів зварювання ці програми дають можливість надійно документально реєструвати дані зварювальних процесів та допомагають визначати оптимальні параметри зварювання.

WeldCube Premium

Прозорість і безпека, а також ефективність і економність – ось вимоги, які висуваються до сучасних систем зварювання. Реєстрація даних щодо перебігу процесу зварювання може мати величезне значення для подальшого аналізу та документальної фіксації, і саме тут стане в пригоді програмне забезпечення WeldCube для керування даними зварювання. Преміум-версія надає користувачеві доступ до зручних централізованих інструментів для документальної реєстрації даних з інтелектуальними функціями керування, статистичної обробки та аналізу, зокрема в графічному поданні. Перейдіть до WeldCube Premium

Програма Weldconnect

Програма WeldConnect призначена для того, щоб полегшити зварювальникам пошук оптимальних параметрів для ручного зварювання. Програма допомагає визначити правильні налаштування на кожному етапі та передавати збережені параметри зварювання на іншу підключену зварювальну систему через бездротове з’єднання. Також за допомогою цієї програми можна сканувати номери деталей, серійні номери та номери зварних швів, щоб отримувати специфічну для цих компонентів документацію та ідентифікувати користувачів за допомогою мобільних телефонів із підтримкою NFC. Перейдіть до програми WeldConnect

Централізоване керування користувачами

Централізоване керування користувачами надає можливість швидко та просто здійснювати адміністрування користувачів та заміну окремих компонентів на кожному пристрої. Таким чином вдається досягти значної економії часу. У результаті надзвичайно спрощується автоматичне передавання прав користувача на інші пристрої. Перейдіть до Центрального управління користувачами

SmartManager

SmartManager — це рішення, що базується на мережних технологіях і дає можливість отримувати доступ до документації TPS/i за допомогою веб-браузера. Дані зберігаються локально у пам’яті пристрою, а доступ до них надається за допомогою програми WeldCube версій Light та Basic. Усі налаштування можна задати на ПК і надалі, а також, за потреби, експортувати їх чи імпортувати.

API-інтерфейс

Наш API-інтерфейс забезпечує можливість обмінюватися даними з іншими системами. Це означає, що ви можете за допомогою власних пакетів програмного забезпечення легко отримувати дані, які зберігаються у пам’яті зварювальної системи, і створювати з використанням цих даних файли детального аналізу, оцінки та візуалізації. TPS/i підтримує роботу з протоколами OPC-UA та MQTT і може передавати дані у режимі реального часу. Перейдіть до API

Оптимальна модель зварювального пальника для завдань будь-якої складності

Кожне завдання зі зварювання є унікальним і потребує використання відповідного зварювального пальника. Обладнання Fronius пристосоване для найрізноманітніших завдань, як от зварювання деталей у важкодоступних місцях чи на великій відстані від деталі до зварювальної системи. До комплекту постачання входять шлангові пакети довжиною до 16 метрів та різні за довжиною та кутом згину зварювальні пальники. Таке розмаїття інструментів значно полегшує роботу зварювальників і забезпечує максимальну гнучкість виконання зварювальних робіт. До зварювальних пальників MIG / MAG

Завантажити останню версію мікропрограмного забезпечення TPS/i

Скористайтеся перевагами кожного оновлення і завантажуйте останню версію мікропрограмного забезпечення TPS/i, щоб ваша зварювальна система завжди мала найсучасніше оснащення. Завантажте прошивку зараз